十万公里不是一个小数目，可以说一辆车的耗材类零部件最好都进行一次彻头彻尾的更新，当然，在保养前一定要仔细看看保养清单，有一些不是必要性的可以视情况减掉
今天我们讲一个关于Smart的小故事。
据X先生透露，这台可爱的小车虽然开起来噪音贼大、怠速也抖得像帕金森症，让媳妇受尽了“折磨”。
但是，它却是家里的小功臣。
媳妇上班的地方车位紧张，公司恰好提供了三个只有QQ才能停进去的微型车位，其它同事的车子都进不去，Smart的出现，让媳妇大人彻底告别了抢车位的游戏。
然而，小功臣最近一直受到车轮异响的困扰。正常行驶时，两个后轮总是会发出尖锐的摩擦声，尤其在媳妇休长假，一个月没开它之后，异响更严重了。
于是，趁着给家里的另一位成员C30喷漆的机会，X先生把它开到了上海店。
两位家庭成员来张合影先
这种车轮间歇性异响多半是制动的锅，也就是刹车片和制动鼓（刹车盘）在不该亲密接触的时候“粘”上了，效果嘛，大概等同于拉着手刹开车。
上架转动车轮，我们发现每转过同一区域，都会遇到明显的阻滞感。
嗯，这很符合刚才的推断。
于是，我们拆掉车轮，继续排查。
咦。。。怎么没有刹车盘？
哈哈，我来给大家介绍一下，这是具有百年历史的鼓式制动。
PS：请忽略X先生鼓鼓的肚子。
插一句题外话：在绝大多数轿车都舍弃鼓式制动而选择盘式制动的大背景下，Smart继续用鼓刹确实让人有点不爽，但凡事无绝对，鼓刹也有自己的优势，比如：刹车片使用寿命足足有十万公里，基本开到卖也不用换了，哈哈。
由于X先生表示近期换过前刹车片，后轮鼓刹也拆开检查过，恰恰在那之后异响更严重了。
所以，考虑到上家在检查时很可能误调了制动间隙（制动鼓和刹车片之间的距离），我们决定先把制动间隙调到最大，排除掉这个嫌疑点。
正在调整后轮制动间隙的技师张亮，怎么看起来像没交作业被老师罚蹲小板凳呢。。。
通过拨动轮胎螺丝孔里面的齿轮，就可以调节制动间隙了。不用拆制动鼓的方便设计必须给个赞。
只是，调整过程略费眼力。。。
聊到这里，小白诺粉可能已经被一大堆名词弄得头大了。
没关系，小编先来给大家科普鼓式刹车的结构，可能就茅塞顿开啦。
这是鼓式刹车工作原理示意图，了解碟刹的诺粉肯定秒懂。
原理很简单，刹车片通过制动分泵（图中的制动轮缸）的活塞推动刹车片，由“小圆”变成“大圆”和制动鼓接触摩擦，制动就开始了。
而制动间隙，就是指刹车片和制动鼓之间的距离。随着刹车片越磨越薄，刹车片和制动鼓之间的制动间隙会越来越大，照道理，踏板应该越用越“空”，没有制动力的行程越来越多。
而实际情况并不是这样的，踏板始终坚挺，这是因为制动系统能自动补偿。
但更换新刹车片的时候，或是在某些特殊情况下，还是需要手动矫正制动间隙的，所以Smart设有手动调节的机构。
不过，张亮把驻车制动间隙调到最大，异响依然存在。
看来还得“开膛”排查。
拆掉制动鼓，可以看到车头方向和车尾方向的刹车片磨损情况明显不一致，车尾方向的刹车片磨损更多，边缘部分已经很光滑了。
异响很可能来自车尾方向的刹车片。
顺着这条线索，我们继续摸瓜。
果然，重大嫌疑点出现了。
在我们没有踩制动踏板、没有制动的情况下，车尾一侧的制动分泵活塞（就是顶着刹车片和制动鼓接触的东西）居然没有回位，多伸出来了5毫米。
而这一端的刹车片，恰恰是磨光滑的那一块。
另一侧的活塞，是静静缩回去的。
看到活塞锈迹斑斑的样子，我们决定测试一下分泵活塞的“往复”功能。
果然，卡死了。。。
右后车轮的测试结果同样也是活塞卡死。
讲到这里，困扰小功臣多时的车轮异响总算真相大白！
制动分泵活塞卡死无法回位，导致Smart时刻带着刹车行驶，发出异响。
介于奔驰Smart逆天的配件价格，维修费用也相当可观，更换两个制动分泵和刹车油至少要一千块打底。
不过，是什么原因让分泵活塞锈死的呢？
我想，除了上海湿热的天气，最大的原因就是早已爆表的刹车油含水量了。
其实，制动分泵卡死经济损失算小，事故隐患更值得关注，这种异常磨损会导致制动系统过热（有过拉手刹开车的朋友一定深有体会），接下来很可能就是刹车失灵。
更奇怪的是，X先生看到卡死的活塞说：“靠，我这台Smart是全程4S店保养啊”。
所以，刹车油那点事，我们还得自己多留心。
所以刹车油并不像很多人说的那样，不变质就不换，说实话你去问问他刹车油变质是啥样保证他回答不出来
响严重大家应该都清楚汽车保养的重要性，也会非常注重零部件的更换，汽车制动系统的重要性，想必也不需要小编过多说明了共计1171字丨建议阅读时间3分钟
近日北京遭遇大风天气，作为“小胖子”的我也有些招架不住。故此，我决定远离北京寒风刺骨的生活，受邀前往风小一点的“东方瑞士”，美丽的海港城市青岛，参观具有五十年摩擦材料制造经验的刹车零件厂商“Remsa耐磨士”的青岛工厂，体验刹车系统在这个寒冷冬季带给我的“温暖”。
刹车制动系统是汽车的重中之重，制动性能的好坏关乎到生命安全，刹车性能的好坏不仅仅和刹车系统有着直接的联系，刹车片在其中就是关键的组成部分。
Remsa耐磨士，全球十大摩擦材料制造商之一，经过四十余年的市场磨练，在刹车片市场已占据领先地位，且早已以欧洲知名刹车片品牌而远胜其他制造商。
本次参观让我看到这家外资工厂的诚意和实力，售后市场对于一些公司来说可能是弱点，但对于耐磨士而言却是最引以为傲的优势。
耐磨士专注于运用改进，发展，想象力和敏锐的市场触觉来实现品牌的发展目标。耐磨士的产品始终追求一流的规格，匹配甚至超过OE原厂需求。
为了确保产品的高性能，品牌研发部门积极采纳一系列完善的认可程序：刹车片和鼓刹片通过了ECE-R90规章，刹车碟通过了KBA等世界认证标准。
每年产品研发部都会运营超过200万公里的测试，意在检查、研究产品的生产和新材料的开发。
在欧盟国家，只有通过ECE-R90认证的刹车替换件才可参与道路交通。ECE-R90规定，更换的刹车片在行驶过程中的刹车性能，热衰退等必须符合欧洲制动条例的相关要求。
耐磨士刹车片通过了所有ECE R90的测试，同时，耐磨士的刹车片经过了比ECE R90更广泛的测试量。在质量认证方面，耐磨士除了通过欧洲的质量认证标准，还在不断适应其他不同国家的认证标准。
青岛天摩亚太汽车部件有限公司
耐磨士青岛工厂拥有70多位由西班牙技师训练的工人，工厂生产的首片在2011年11月份产出，与于2012年10月获得中国国家标准生产证书(GB 5763-2008)，2012年10月获得ISO9001，2014年3月获得TS16949证书设备，2015年和2016年3月分别获得ISO TS 16949首次和第二次换证，2017年3月ISO TS 16949换证。
工厂设备80%从欧洲移植，生产技术人员全部由耐磨士原厂工程师严格培训，按照欧洲工厂的生产工序进行，总投资达2000万美元。Remsa结合国内的车型和路况，开发更多更适合国内消费者的刹车片配方和型号。
青岛工厂所产的刹车片全部经过由650度电子加热工具嵌合系统的烘焙并加速热交换，在10000牛顿的压力下烘焙每片刹车片，以保证刹车片的表面均匀固化。该工序使磨合期更短，与OEM刹车片性能完全一致，并且可以在最恶劣的环境下保证优良的刹车性能。
综上可以看出，耐磨士是一家真正从消费者使用角度出发的、有良心的刹车行业制造商。工厂车间2000余天未发生生产事故的记事牌很醒目，也能够看出这是一家有实力、重品质的刹车行业制造商。
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