陶瓷刹车片配方陶瓷刹车片配方（陶瓷配方刹车片就是陶瓷的吗）

陶瓷刹车片配方

陶瓷刹车片是刹车片的一种，很多消费者起初都会误认为陶瓷制成的，其实陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发，刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面产生高温，据测定，可达到800～900度，有的甚至更高。在此高温下，制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应，使刹车片在此温度下有良好的稳定性。而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应，由于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫，这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。

包括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维（因为钢纤维会锈蚀，产生噪音和粉尘，因此不能满足陶瓷型配方的要求），比其他的刹车片颜色更淡并且更昂贵，陶瓷型刹车片更清洁安静，并且在提供卓越刹车性能的同时，不磨耗对偶件。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纤维的配方，判断一个配方是否为陶瓷型的标准主要是材料的性能，但这个材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能。

陶瓷刹车片配方中加了陶瓷纤维就是陶瓷配方吗？

不是。陶瓷纤维只是刹车片常用纤维中的一种，还有金属纤维、矿物纤维、木纤维、芳纶纤维等等多种，它们的作用就是把各种填料连接起来，就像农村泥墙时里面添加稻草一样。现在的确很多品牌借用了陶瓷纤维这个概念，移花接木。而纯正的陶瓷配方完全是两种概念。

看到说兄弟盟刹车片是陶瓷配方的，有什么特点呢？

看你想要什么样的，各种类型的有很多的，你可以多了解比较一下的。还OK的哦

陶瓷刹车片和普通刹车片相比，构造方面有哪些不同？

陶瓷刹车片和普通刹车片的区别在于陶瓷刹车片不含金属，比普通刹车片更耐用。发热性好，制动距离短，可以连续高温高强度制动，普通刹车适用于大部分车辆，陶瓷刹车适用于中端车型。一般刹车摩擦材料受温度影响，实际使用过程中，无论是低温还是高温，都会影响摩擦力，影响制动效果。普通刹车摩擦材料不成熟，耐温力低，容易生锈，材料坚硬，容易破损，容易产生接头。

陶瓷刹车片的优点，10万公里以上的长服务寿命。耐磨高温、热稳定性好。陶瓷材料冷却速度、摩擦系数更高。机械强度和物理性能优异，能承受很大的压力和剪切力。陶瓷刹车片不仅性能好，还有缺点，价格高，工艺复杂，普通车不装陶瓷刹车，只能装高性能跑车，除此之外，一切都很好。陶瓷制动器和普通制动器的区别在于陶瓷制动器比普通制动器耐用，发热性好，制动距离更近，能持续高温高强度制动。

但是售价更高，工艺更复杂，一般车不会避开刹车垫，只配高性能跑车。陶瓷刹车片的寿命超过10万公里。陶瓷刹车片的缺点是价格贵就消失，稳定性等都很好，所以使用时可以安心更换很长时间，让您安心。这样可以放心。陶瓷刹车片使用的独特配方材料只有1 ~ 2种含有静电的粉末，而其他材料是没有静电的材料，因此粉末会随着车辆的运动被风吸引，不粘在轮毂上，影响美观。

汽车制动时刹车和制动盘摩擦产生800至3354900的高温，普通制动器在高温下产生热衰退现象。制动效果较差，陶瓷制动器工作温度达到1000 ，陶瓷制动器具有较好的热性能，陶瓷制动器在高温下也能保持良好摩擦系数高：特殊材料和制作工艺使陶瓷制动器的摩擦系数高于普通制动器，制动效果也优于传统制动器。陶瓷刹车片的价格比普通刹车片高，但陶瓷刹车片的寿命长，刹车效果好，制动盘的磨损不会增加，因此陶瓷刹车片仍然有价值。这是一些人更换陶瓷刹车垫的主要原因。