汽车刹车片种类(刹车片种类？)

本文目录

1. 汽车制动器有哪几种类型？
2. 一个刹车片几个限位器？
3. 石棉刹车片和碳素刹车片的区别？
4. 刹车片厚度？
5. 刹车片种类？

汽车制动器有哪几种类型？

分析如下:

1、汽车刹车系统按类型分，主要分为鼓式刹车和盘式刹车两种。

2、鼓式刹车利用制动蹄片挤压制动鼓产生制动力来刹车的，多用于小型货车和低档汽车，由于其制

动力较弱、湿水后容易引起瞬间刹车失灵、热衰减快等原因，已濒临淘汰，属于落后技术。目前的

主流刹车系统是盘式刹车。盘式刹车系统又分为实心盘式刹车和通风盘式刹车。原理都一样，都是

利用刹车油泵产生的压力，带动刹车卡钳挤压刹车盘产生制动力。主要特点是热衰减比较小、刹车

灵敏，配合ABS系统能有效防止车轮抱死，刹车力量强劲。

3、只不过实心盘式刹车系统的刹车盘尺雨较小，且没有通风孔，刹车力没有通风盘式大，但实心盘

式刹车系统制造成本更低廉。实力盘式刹车多应用于中高档轿车，通风盘式多用于高级轿车和跑

车、赛车等对刹车系统要求极高的车型上。

拓展资料

1、汽车因为车轮的转动才能够在道路上行驶，当汽车要停下来时，怎么办呢？驾驶者不可能像动画

片中一样的把脚伸到地面去阻止汽车前进，这时候就得依靠车上的刹车装置，来使汽车的速度降低

以及停止了。刹车装置藉由刹车片和轮鼓或碟盘之间产生摩擦，并在摩擦的过程中将汽车行驶时的

动能转变成热能而消耗掉。

2、刹车系统由操控系统、液压系统和助力系统组成。

a、操控系统：踏板，手刹等。

b、液压系统：由液压油、刹车泵、液压油管组成。

c、助力系统：真空助力泵

d、电子控制系统：由ABS泵、ABS传感器、ABS电脑组成。

e、执行系统：由刹车钳刹车片刹车盘组成。

3、刹车系统的原理是制造出巨大的摩擦力，将车辆的动能转化为热能。众所周知，能量既不会凭空

产生，也不会凭空消失，它只能从一种形式转化为其他形式，或者从一个物体转移到另一个物体，

在转化或转移的过程中，能量的总量不变。汽车在加速过程中把化学能转化成热能和动能，刹车时

刹车系统又将汽车的动能转化成热能散发到空气中。一辆车从静止加速到时速100公里可能需要10

秒钟，但从时速100公里刹车到静止可能只需要XX秒而已，可见刹车系统承受着巨大的负荷。

参考资料:()

一个刹车片几个限位器？

两个限位器。

刹车片更换一般都是看公里数和刹车片的厚度决定需不需要更换，不需要看时间。刹车片厚度小于3MM就需要更换了。一般正常使用前刹车片是3W公里左右更换。后刹车片分鼓式和盘式。鼓式刹车片一般正常使用可以行使10W公里左右更换，盘式刹车片一般正常使用6W公里就需要更换了。

石棉刹车片和碳素刹车片的区别？

由于石棉纤维具有高强度和耐高温的特性，因此可以满足刹车片及离合器盘和衬垫的要求。但是石棉刹车片危害最大的就是由于石棉具有致癌性，石棉刹车片摩擦时材料会释放出纳米级的重金属颗粒，吸入肺部会导致肺癌，因此被认为是重要空气污染源。

碳素刹车片系用碳纤维为增强材料制成的一类摩擦材料。碳纤维具有高模量、导热好、耐热等特点。碳纤维摩擦材料是各种类型摩擦材料中性能最好的一种。碳纤维摩擦片的单位面积吸收功率高及比重轻，特别适合生产飞机刹车片，国外有些高档轿车的刹车片也使用。因其价格昂贵，故其应用范围受到限制，产量较少。在碳纤维摩擦材料组分中，除了碳纤维外，还使用石墨，碳的化合物。

刹车片厚度？

厚度是1.5cm左右，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，刹车片是汽车制动系统中关键的一个部件，刹车片的好坏直接影响刹车效果。刹车片更换周期根据刹车片类型而定：小车前刹车片3至5万公里左右更换；后刹车片可以行驶6至10公里左右更换。

刹车片种类？

刹车片现在主要分以下几类：石棉刹车片、半金属刹车片、少金属刹车片、NAO配方刹车片、陶瓷刹车片。

第一种石棉刹车片，就是实心刹车片。这种是刹车片通俗来讲，就是刹车盘上面没有孔洞，所以这种刹车片的制造方式更加简单。也就意味着这种刹车制造本金很低，出售的时候也更容易销售。刹车片的散热性不好，刹车性能也不够好，所以基本用于便宜车型或者后轮刹车。

第二种半金属刹车片，就是有孔的刹车片，家用的基本车型用的基本都是这种有孔的刹车片。因为这种刹车采用的是空心的，所以在刹车片的周围有很多孔洞。有孔的刹车盘刹车片，散热性能更好，就是为了防止刹车过程中产生的很多热量无法散出，并且现在也产生个更多花样的刹车，如拐弯型的通道，这些都有易于刹车散热。

第三种少金属刹车片，就是在普通刹车的基础上进行特定的打孔。这种刹车片一般会用更高性能的车上，因为车在跑长途或者高速的时候，会需要更好的制动性能。如果突然的刹车，有可能会产生很多能量，这种热量会在刹车片的表面迅速形成一层隔膜，这种隔膜就会导致刹车片无法正常发挥其功能。所以这些特定的孔中就是为了使这些突然产生的能量能够在短时间内迅速散走，从而恢复刹车片的正常功能。

第四种NAO配方刹车片，就是有划线的刹车片，这种刹车片的原理和普通刹车片的原理一样，通过在刹车片表面划上痕迹，使得产生的热能顺着划到流出，并迅速使摩擦中产生的灰尘也分散开，提高摩擦性能。

第五种陶瓷刹车片，就是在划线刹车片的基础上打孔，使划线和打孔刹车完美融合在一起，刹车性能也是极佳，这类刹车也有其特点，就是他表面的空洞不是直接打穿的，而是打了一半，这样不仅能避免刹车时产生的隔膜阻止刹车性能，又能完美提高车的制动性能，在从美观角度来讲也是不错的。