刹车片陶瓷配方奥迪换前

刹车片之家 2020-12-04 16:21 卢律师

我说只是根据经验判断,知道不到两万公里的车是不可能说要更换刹车片的,特别是比较注重保养车的人,当我看到那颗小石子的时候,就知道刹车片异响的真正原因了汽车用制动器衬片俗称“刹车片”,按用途可分为两类:行车制动和驻车制动。行车制动又分为盘式制动和鼓式制动。汽车用制动器衬片在汽车工业中属于关键的安全件,汽车的制动和驻车都离不开它,汽车用制动器衬片质量的优劣直接关系到人民的生命财产安全,其功能地位不言而喻。
    国外行业现状
    国外发达国家刹车片行业目前在技术工艺、质量管理等方面均处于领先地位,刹车片生产企业和整车企业的开发是同步的,从刹车片的选定到出样品,要经过噪声检测、台架试验、匹配试验以及冬、夏季路试等反复测试,直到其性能均达到要求并稳定,才能批量生产。
    同时,由于我国国内刹车片市场巨大,经济环境良好,劳动力廉价等方面因素,国外刹车片企业现已呈现逐步向我国国内转移生产能力的趋势。这种情况在带动国内刹车片行业发展的同时也存在隐忧。国外知名企业具有产品、品牌、资本优势,对民族企业是一个挑战。
    从目前世界范围的刹车片的技术工艺发展来看,对半金属配方的研究和应用最成功的应属北美;对少金属配方研究和应用最成功的应属欧洲;对NAO(无石棉有机物)配方的研究和应用最成功的应属日本。但是纵观整个世界刹车片产品的发展趋势,虽然各种配方体系都有其应用的市场,但少金属配方和NAO配方已经成为引导摩擦材料发展的趋势,现在NAO配方摩擦材料已经占据了北美主机市场的60%以上,虽然少金属摩擦材料还在占据着欧洲摩擦材料市场的主体,但已经有相当多的主机和售后市场对NAO配方摩擦材料有了一定的需求。
    国内行业现状
    由于中国汽车工业起步较晚,汽车零部件行业市场狭小,以及中国国内对刹车片行业认识不足,刹车片行业一直处于彷徨和摸索的发展状态,致使汽车用制动器衬片行业与国际先进水平存在较大的差距。在工艺、设备、标准方面长期沿袭老的技术模式,技术进步缓慢,新产品开发及产品质量升级换代等方面落后于市场需求;管理比较粗放,产品技术规范无法进入主流国际市场的标准评价体系,出口份额微乎其微。
    随着我国汽车制造工业的发展,尤其是随着这几年出口贸易的急剧增长,我们有了很多与国外先进制造企业和汽车主机厂的交流机会,包括欧美顶尖公司在内的摩擦材料制造商及原材料供应商等先后登陆中国,合资、独资设厂,如,TMD、辉门、摩尔斯等制动摩擦片企业,海威克、林克、格林等生产设备公司等,使我国的制动器衬片行业在原材料、生产工艺、生产设备、测试方法与标准、测试设备以及国际制动器衬片发展趋势等方面获得了大量的信息和提高,产能得到大幅提升,再加之科研力度的加大,我们的产品现已相继打入国际售后市场,以山东金麒麟集团和山东信义汽车配件有限公司为典型代表,形成了年产2000万余套汽车制动摩擦片的能力,而且品种范围拓宽可达到2000多个品种的无石棉轿车、轻型车、商用车等系列制动摩擦片,并为主机厂、制动器厂提供配套,产品出口量占总产量相当大的份额。
    近几年,国内制动摩擦片生产企业在打进国际主机配套市场方面也取得了不凡的业绩。山东双连制动材料有限公司、山东信义汽车配件有限公司先后取得了为美国戴姆勒·克莱斯勒汽车公司提供配套的订单。这些成绩的取得,使国产制动器衬片真正进入国际市场的高端应用领域,把中国产品的国际形象提升到了一个新的高度。
据不完全统计,我国国内现有摩擦材料生产企业约为600多家,销售产值约100亿人民币,其中80%产品为汽车用制动器衬片,基本分为四大区块:浙江杭州区块(杭州杭城、杭州西湖、浙江杭万等);山东区块(山东金麒麟、山东信义、山东双连等);河北故城区块(河北星月等);湖北枣阳区块(湖北飞龙、枣阳等)。四大区块生产的产品总产值约占全国75%以上,此外还有一些较著名的合资或独资企业,如杭州泰明顿摩擦材料有限公司、石家庄泰明顿摩擦材料有限公司、辉门摩擦产品有限公司、霍尼韦尔摩擦材料(广州)有限公司、乳山韩京摩擦材料有限公司等。
    刹车片行业的发展不仅反映在经济总量的快速增长方面,而且在技术进步、管理水平等方面也有不俗的业绩。主要表现在:
    1.产品质量显著提高。企业为了争创名牌产品,纷纷发挥自身的比较优势,强化生产管理和产品质量升级,产品品种和质量性能既能满足了国际汽车行业的装配性能要求,又受到外商的青睐,出口交货值大幅度增长。
    2.自主研发能力大大提高。不少企业置备了科研设备并建立了自己的技术开发队伍,广泛开展国内外学术交流的同时不断开发新产品。如无石棉摩擦片是当今国际摩擦材料的换代产品,现在国产摩擦材料的无石棉化比例已达到50%以上,其他高端技术的新产品也在不断涌现。
    我国制动器衬片的发展方向
    未来5年内,中国整车产量的平均增长速度预计将保持13%以上,配套市场的平均增长率为15%以上;汽车售后市场将平均增长10%左右;出口市场将平均增长20%以上,因此,中国汽车零部件市场需求的平均增长率将在15%以上。这给刹车片行业的发展带来了前所未有的机遇。同时,国家“十一五”规划中提出,到“十一五”末,力争将摩擦材料行业的集中度再提高20%以上,通过国际质量管理体系认证的企业比例达到70%以上。制定发布等同采用国际标准ISO15484的摩擦材料新标准,并使超过30%的摩擦材料企业直接执行国际标准和国外先进标准。在品牌建设方面,摩擦材料行业新增两个自主知识产权的国际配套品牌,培育中国名牌4~6个。因此,刹车片行业未来的发展将呈现如下趋势:
    1.从宏观发展方向来看
    着力技术创新,提高核心竞争力。市场优势要靠技术优势来支撑,技术进步的灵魂在于创新。今后行业将会按照自主创新、重点跨越、引领未来的方针,建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,着力提高自主创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力,为推动行业转变经济增长方式、实现又快又好发展提供强大的技术支撑。
    推进名牌战略,催生更多的知名品牌和自主国际品牌。品牌是竞争的产物,也是企业持久发展的根本。只有拥有知名品牌或自主知识产权的国际品牌,才能在国外高端配套市场争得一席之地。进军国际市场选择的步骤一般是先易后难,从售后市场做起,进而做代工产品,最终要向OEM配套市场迈进。
    培育雄厚的技术力量,为行业发展提供有力的人才支撑。作为行业发展的命脉所在,无论是提高创新能力还是推进品牌战略,都离不开一批高水平的科技及管理人才。因此,加强人才队伍建设,特别是科技队伍建设具有全局性、战略性的意义,必须引起企业家的高度重视。现在人才资源配置早已进入市场化运作时期,要想广揽人才、留住人才,除了具备较强的实力和硬件条件以外,还应当具备思贤若渴、以诚相待的软环境条件。要加强老一代技术人员的知识更新和年青技术人员的专业培训。同时吸纳相关教学、科研机构的科技力量参与刹车片行业技术攻关,发挥产、学、研相结合的协作优势。
2.从技术层面发展方向来看
    目前我国石棉刹车片在某些领域还占据着相当大的比例,尤其是在重型车刹车片市场。因此说,成熟半金属配方,完善少金属配方,开发NAO配方是我国刹车片产品的发展方向。无噪音、无落灰及不腐蚀轮毂、使用寿命长、制动舒适并环保才是我们紧随世界刹车片生产的发展潮流。
    对于我国制动器衬片行业来说,NAO配方将是未来我们发展的主要方向;我国的原材料制造商必须尽快提高生产技术和水平,积极地推进原材料的深加工能力,确保原材料质量的稳定性,缩短我们与世界高水平原材料供应商的距离,从产品的原材料就开始缩短与世界高端产品的差距;完善健全测试标准,形成一套完整的与国际水平接轨的刹车片的测试方法与标准,是促进我国刹车片行业发展的保障;消除小作坊式生产产生的低价竞争,创造民族品牌,不断消弱发达国家在这个行业的领导和垄断地位,真正将我国发展成为刹车片的一大生产基地。

5、万向节防尘套:别小看万向节外面的防尘套,它不仅有防尘作用,还能防止万向节周围的润滑脂流失,防尘套一旦破损,润滑脂很快就会流失,由于干磨,万向节很容易损坏。

汽车出现怠速抖动现象,可能是这4个地方的问题,别不当回事


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四个刹车片已经全部卸完,等待更换新的刹车片

如今汽车除了是单纯的代步工具,也是很多人的生活伙伴,不少朋友喜欢在工作之余玩车琢磨车。还有一些朋友即便不太懂车,也希望通过用车经历来获取更多的汽车知识,运用这些知识来检查自己的爱车。

今天,小编要教大家的就是刹车片的自检,那么问题就来了许多车主都不知道自己的刹车片什么时候该换,甚至连刹车片都不知道是个啥!

在汽车制动系统中,刹车皮是相当关键的安全零件。对于刹车效果的好坏,刹车皮可是起着决定性的作用!

刹车片也叫刹车皮,由钢板、粘接隔热层、摩擦块组成,摩擦块由于受摩擦作用,会逐渐被消磨,当消磨到一定程度(约0.5cm厚度)时,就需要留心观察,看是否需要换上新的刹车片。

按类型分,主要有用于盘式制动器的刹车片、鼓式制动器的刹车蹄、大卡车的来令片。按材质又可分为石棉(已淘汰)、半金属、少金属、陶瓷刹车片等。

刹车片的更换没有硬性条件,作为一个磨损件,与驾驶员的开车风格息息相关。一般来说,一副刹车片撑个10万公里都不成问题。如果平时习惯重度、过度使用刹车,那可能不到5公里就该检查检查,看刹车皮是否需要换新。

对刹车片磨损的判断不难,可以从以下三点入手:

1、首先注意厚度

全新的刹车皮厚度一般在1.5cm左右,随着日常摩擦损耗下,当肉眼观察刹车皮厚度仅为全新的1/3时,就需要增加检查的频率,随时准备换上新的刹车皮。刹车皮两侧都会有凸起的小标志,当刹车皮跟它平齐时(2-3mm),就说明已经到极限了,必须换新。

2、其次听声音

如果刹车皮磨损到极限,刹车时则是“铁跟铁”之间摩擦,便会有“嘶嘶”声,此时刹车皮必须立即更换。当然还有一种情况,就是新刹车皮磨合时,也可能会有“嘶嘶”声。已经是“铁磨铁”的情况下,换新刹车皮时,也要检查刹车盘是否受到损伤。

3、最后用脚去感受

刹车脚感也是直接感受刹车状态的一种方法,作为车主,必然不会对自己爱车的刹车脚感感到陌生。如果感受到刹车比以前软,或者刹不住,那很有可能刹车片已经命不久矣,一定要仔细检查,避免招来一些麻烦、事故。

刹车片根据用车环境和开车习惯没有严格的更换间隔,一般在行驶六万公里左右就要考虑更换。当肉眼观察发现刹车片较薄时应当在保养时要求技术人员进行检查,因为肉眼观察本来就会存在误差,专业的维修站通过卡尺要比肉眼观察更严谨一些。

不少朋友在脱保后习惯自己购买保养材料去一些维修店保养,对于购买刹车片小编还是建议去4S店或正规的服务店进行购买和更换,因为目前市场中尤其是汽配城内的刹车片产品种类是五花八门,真假的确难辨,并且价格也是差别很大,而一些三四十元的产品根本不合格,因此建议没有分辨真伪能力的朋友不要贪图便宜购买一些不合格的产品危及行车安全。


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